सेवा

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हमारा मिशन अपने ग्राहकों के लिए सर्वोत्तम ग्राहक सेवा और लचीले समाधान प्रदान करना है।हमारा स्टाफ उस मिशन के प्रति समर्पित है और हमारा मुख्य लक्ष्य अपने ग्राहकों की जरूरतों को सबसे पहले रखना है।

वर्तमान में, हमारी मुख्य सेवाओं में शामिल हैं:

सिलिकॉन और प्लास्टिक उत्पादों का अनुकूलन

भाग 1 सिलिकॉन मोल्डिंग/वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया

चरण 1. सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए मास्टर को तैयार करें

मास्टर को किसी भी स्थिर सामग्री से बनाया जा सकता है।या यह ग्राहक द्वारा प्रदान किया जा सकता है.ज्यादातर मामलों में, हम इसे सीएनसी मशीनिंग या 3डी प्रिंटिंग के माध्यम से बनाते हैं।

मुख्य सामग्रियां आमतौर पर प्लास्टिक या धातु होती हैं, जिन्हें एक निश्चित समय के लिए 60-70℃ पर स्थिर रहने की आवश्यकता होती है।

चरण 2. सिलिकॉन मोल्ड बनाएं

मास्टर को एक बॉक्स में रखा जाता है और उसमें सिलिकॉन डाला जाता है।फिर इसे ओवन में 60-70℃ तक गर्म किया जाता है जब तक कि सिलिकॉन पूरी तरह से ठीक न हो जाए।

ओवन से बॉक्स को बाहर निकालने के बाद, हमने सिलिकॉन को आधे हिस्सों में काट दिया और मास्टर को हटा दिया।सिलिकॉन मोल्ड मास्टर के समान आकार के साथ तैयार है।

चरण 3. सिलिकॉन मोल्ड के माध्यम से पार्ट्स बनाना

हम आपकी डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न मिश्रित सामग्रियों को मोल्ड में इंजेक्ट कर सकते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रतिकृति मास्टर के समान आकार की है, मोल्ड को गुहा से हवा निकालने और प्रत्येक क्षेत्र को तरल सिलिकॉन से भरने के लिए वैक्यूम वातावरण में रखा जाता है।

सिलिकॉन मोल्ड के अंदर की सामग्री ठीक होने और डिमोल्डिंग के बाद, भाग तैयार है।

चरण 4. भूतल उपचार करना

सासैनियन यह सुनिश्चित करने के लिए फिनिशिंग की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है कि भाग पूरी तरह से आपकी अपेक्षाओं को पूरा करता है।हमारे सतही उपचारों में डिबरिंग, सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, पेंटिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और थ्रेडिंग छेद, सिल्क-स्क्रीनिंग, लेजर उत्कीर्णन आदि शामिल हैं।

उच्च गुणवत्ता की गारंटी के लिए भागों का निरीक्षण करने के लिए हमारे पास एक पेशेवर गुणवत्ता नियंत्रण टीम और उपकरण भी हैं।

भाग 2 प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया

चरण 1: सही थर्मोप्लास्टिक और मोल्ड का चयन करना

प्रत्येक प्लास्टिक के गुण उन्हें कुछ सांचों और घटकों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाएंगे।इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम थर्मोप्लास्टिक्स और उनकी विशेषताओं में शामिल हैं:

एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन (ABS)- चिकनी, कठोर और सख्त फिनिश के साथ, एबीएस उन घटकों के लिए बहुत अच्छा है जिन्हें तन्य शक्ति और स्थिरता की आवश्यकता होती है।

नाइलॉन (पीए)- विभिन्न प्रकारों में उपलब्ध, विभिन्न नायलॉन विभिन्न गुण प्रदान करते हैं।आमतौर पर, नायलॉन में अच्छा तापमान और रासायनिक प्रतिरोध होता है और यह नमी को अवशोषित कर सकता है।

पॉलीकार्बोनेट (पीसी)- एक उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक, पीसी हल्का है, इसमें कुछ अच्छे विद्युत गुणों के साथ-साथ उच्च प्रभाव शक्ति और स्थिरता है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)- अच्छी थकान और गर्मी प्रतिरोध के साथ, पीपी अर्ध-कठोर, पारभासी और सख्त है।

चरण 2: थर्मोप्लास्टिक को खिलाना और पिघलाना

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हाइड्रोलिक्स या बिजली द्वारा संचालित की जा सकती हैं।तेजी से, एसेंट्रा कंपोनेंट्स अपनी हाइड्रोलिक मशीनों को बिजली से चलने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों से बदल रहा है, जो महत्वपूर्ण लागत और ऊर्जा बचत को दर्शाता है।

चरण 3: प्लास्टिक को सांचे में डालना

एक बार जब पिघला हुआ प्लास्टिक बैरल के अंत तक पहुंच जाता है, तो गेट (जो प्लास्टिक के इंजेक्शन को नियंत्रित करता है) बंद हो जाता है और स्क्रू वापस चला जाता है।यह प्लास्टिक की एक निर्धारित मात्रा को खींचता है और इंजेक्शन के लिए तैयार स्क्रू में दबाव बनाता है।एक ही समय में, मोल्ड टूल के दो हिस्से एक साथ बंद हो जाते हैं और उच्च दबाव में रखे जाते हैं, जिसे क्लैंप दबाव के रूप में जाना जाता है।

चरण 4: पकड़ने और ठंडा करने का समय

एक बार जब अधिकांश प्लास्टिक को सांचे में डाल दिया जाता है, तो इसे एक निर्धारित अवधि के लिए दबाव में रखा जाता है।इसे 'होल्डिंग टाइम' के रूप में जाना जाता है और यह थर्मोप्लास्टिक के प्रकार और भाग की जटिलता के आधार पर मिलीसेकंड से लेकर मिनटों तक हो सकता है।

चरण 5: निष्कासन और परिष्करण प्रक्रियाएँ

होल्डिंग और कूलिंग का समय बीत जाने के बाद और भाग लगभग तैयार हो जाने के बाद, पिन या प्लेटें उपकरण से भागों को बाहर निकाल देती हैं।ये मशीन के निचले हिस्से में एक डिब्बे में या कन्वेयर बेल्ट पर गिर जाते हैं।कुछ मामलों में, पॉलिशिंग, डाइंग या अतिरिक्त प्लास्टिक (जिसे स्पर के रूप में जाना जाता है) को हटाने जैसी फिनिशिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है, जिसे अन्य मशीनरी या ऑपरेटरों द्वारा पूरा किया जा सकता है।एक बार ये प्रक्रियाएं पूरी हो जाने के बाद, घटक पैक करने और निर्माताओं को वितरित करने के लिए तैयार हो जाएंगे।

सिलिकॉन और प्लास्टिक उत्पादों का अनुकूलन

ड्राइंग/पूछताछ विज्ञप्ति

उद्धरण/मूल्यांकन

प्रोटोटाइप परीक्षण

डिज़ाइन को अद्यतन/पुष्टि करें

मोल्डिंग प्रक्रिया

स्वर्णिम नमूना अनुमोदन

बड़े पैमाने पर उत्पादन

निरीक्षण एवं वितरण

वन-स्टॉप सोर्सिंग सेवा

COVID-19 महामारी के दौरान, कई देशों ने अनिवार्य संगरोध की घोषणा की और अपनी ऑफ़लाइन व्यापार और व्यावसायिक गतिविधियों को अस्थायी रूप से निलंबित कर दिया है, लेकिन सभी व्यावसायिक गतिविधियों को अनिश्चित काल के लिए निलंबित नहीं किया जा सकता है।वैश्विक खरीदारों को अभी भी उत्पादन जारी रखने और अपने कार्यबल को काम पर लौटने में मदद करने के लिए चीन से औद्योगिक उत्पाद और अर्ध-तैयार उत्पाद खरीदने पड़ते हैं, लेकिन अंतरराष्ट्रीय यात्रा पर प्रतिबंध के कारण खरीदार महामारी के दौरान चीन नहीं जा सकते हैं।हालाँकि, सासैनियन ट्रेडिंग योग्य आपूर्तिकर्ता ढूंढ सकती है, भुगतान की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकती है और खरीदे गए सामान की सुरक्षित डिलीवरी की गारंटी दे सकती है।

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इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए वन-स्टॉप समाधान

कंपनी की वृद्धि के बाद, हमारा व्यवसाय दायरा इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में बढ़ रहा है।सेगमेंट और उत्पाद प्रबंधकों की हमारी टीम आपके व्यावसायिक लक्ष्यों और अवसरों को समझने और आपके लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए आपके साथ साझेदारी करेगी।

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